背 景

        按照2016年全國建筑防水行業質量提升大會決定，開展質量提升示范項目，培育建筑防水卷材產品質量提升示范企業。認真抓好防水卷材生產環節的監督管理，促進我司防水卷材生產的健康發展。

現在我國瀝青類防水卷材行業產品種類已經比較齊全，產品質量也得到了較大提高，但是和國外的整體行業技術水平相比還有一定差距。

        存在的問題

        無胎瀝青自粘防水卷材具有優異的粘結性能、延伸性能和自愈能力，常溫下冷施工，適用于建筑物屋面、地下、管道及易變形部位的防水工程。與傳統防水卷材相比，無胎自粘防水卷材，具有十分廣闊的市場前景。但是，我們發現各廠家生產的無胎自粘防水卷材均有不同程度的橫向收縮紋、縱向拉伸紋、扭曲、細斜紋等現象。

        這些表面缺陷不僅影響防水卷材外觀，也有可能在施工時出現無法達到滿粘導致竄水隱患。所以我們希望能通過大家的共同努力來解決這個問題，為行業的進步與發展作出一些貢獻。

        缺陷原因分析

        產生質量影響因素如下圖：

        改善措施

        一、人員培養、培訓

        蜀羊防水經過20余年的發展，已躍升為務實的系統化防水服務商。這一成就離不開每一位務實的蜀羊人默默奉獻。

        集團每年年底制定下一年度的培訓計劃，涵蓋人員素質、技能規范、質量體系、工藝標準等，并按計劃進行實施和考核。2016年度公司制造中心共舉行內外部培訓30余次，參訓人員400余人次。

        二、先進的生產設備

       1、成型系統

        成型系統是將物料成型為卷材的第一道工序。該工序直接決定著卷材的厚度、寬度、平整度等外觀質量。

        具有自主知識產權的自粘卷材成型系統是生產關鍵設備，保證了自粘卷材的品質。

        2、張力系統

        張力系統由生產線各傳動部件的轉速、卷材繞輥方式及角度等組成。

        張力過大容易造成縱向收縮、產生縱向收縮紋，且卷材幅寬不穩定；張力過小則容易產生橫向細條紋、卷材在設備上面跑偏等問題。采用PLC自動張力控制系統，確保整體生產線上產品每個部位張力一致。

        3、 糾偏系統

        糾偏系統決定著卷材里進外出指標和施工應用展開的平直度。

        里進外出超過一定程度將直接影響產品外觀質量。彎曲度過大（超過20mm）影響施工便利性。自動糾偏控制在2mm以內，保證生產過程不會出現漏涂、露邊、跑偏等現象。

        4、 冷卻系統

        冷卻方式有浸水冷卻、冷缸冷卻、冷風冷卻、自然冷卻等。

        冷卻方式的搭配、位置選取及冷卻程度的設定，科學的建立冷卻系統是保障卷材外觀質量的重要基礎之一。輥溫控制系統保證了冷卻水的高壓送進成型輥，確保成型輥表面溫度的穩定。高速生產的自粘卷材既能保證迅速冷卻、不燙爛膜面，而且確保自粘卷材膜面光滑平整。

        三、優化工藝、配方

        蜀羊防水與中國建材科研總院蘇州防水院共建“研發應用中心”簽約，加強了行業創新、前沿技術相結合，并轉化為產品、技術優勢。

        蜀羊防水技術中心持續加強科學研究、科技創新、成果轉化、人才培養等方面的開拓創新。在交叉膜雙面自粘產品方面，通過精選原材料，優化原料配比、工藝溫度、出料粘度，達到了工藝、配方的完美優化。

        結語

        當然，系統的完善、配套也是質量提升和保障的重要因素。我們的系統保障方面還有：

        硬件：配料系統、生產線采用電腦控制系統自動化控制；

        質量檢驗：完善的進貨驗證檢驗、半成品及中控檢驗、成品檢驗、應用試驗驗證等；

        嚴苛的管理：作為專業、務實的系統化服務商，始終堅持“不合格原料不接收，不合格產品不出廠”的原則，在前進中不斷提高、完善內部管理！

        蜀羊防水通過不斷的自我完善、突破、創新，充分利用領軍企業自身的技術優勢，不斷提升產品質量，最終生產的產品質量得到明顯改善！

老產品（傳統配方、工藝、設備生產的產品）

新產品（改良配方、工藝、新設備生產的產品）